高纯度油酸是重要的精细化工产品。混合脂肪酸选择性加氢在化学工业中是一个非常重要的环节，同时也是生产高纯度油酸的合理途径。以雷尼镍作催化剂对混合脂肪酸进行选择性加氢正交试验和单因素水平试验，对所得产品进行凝固点测定和韦氏法碘值测定后得出最佳反应条件：在温度200℃、压力0．6MPa、时间1h、催化剂ω（B）=0．6％、搅拌250r／min的条件下可使混和脂肪酸碘值从120．84降到100左右，反应前后凝固点变化不大，提高了油酸的纯度。
2023年6月29日
1,2,4-丁三醇;1,2,4-三羟基丁烷 制备方法：由1,4-丁炔二醇以汞盐催化水合为1,4-二羟基-2-丁酮，再在硫化钼或雷尼镍存在下加氢而得。1.水合将丁炔二醇和水加入反应锅，搅拌下加入硫酸汞，再慢慢加入硫酸，于30-35℃反应60h。反应结束后用碳酸钙中和至pH7，搅拌半小时。滤去硫酸钙沉淀，水洗滤渣，洗滤液合并浓缩，得1,4-二羟基-2-丁酮（浓缩液）。1,4-二羟基-2-丁酮1,4-Dihydroxy-2-butanoneC4H8O3[140-80-3]沸点108-110℃（66.7Pa）2.加氢将1,4-二羟基-2-丁酮浓缩液加入高压釜，加乙醇和雷尼镍，密闭，置换空气后，在60℃、3-4.9MPa加氢反应，当吸氢变慢后，升温至100℃继续反应到不再吸氢。冷却至50℃以下出料，过滤。滤液常压回收乙醇后，减压蒸馏，收集155-165℃（0.133-0.267kPa），馏分，即得1,2,4-丁三醇
己内酰胺（简称己内酰胺）是生产锦纶6纤维和尼龙6工程塑料的单体，广泛应用于纺织面料、地毯、汽车部件、包装薄膜等制造业，在我国经济发展中是一种紧缺的重要化工原料。自2001年以来已连续四年进口数量超过300kt，产品自给率仅约35%，并且需求仍在不断增长。目前，中国已成为世界上己内酰胺消费增长最快的国家，预计未来年增长率为7.1%左右。
本工艺用催化加氢法代替铁粉还原法。以雷尼镍为催化剂，氢气为还原剂，直接在二甲苯溶剂中还原硝基卡因为普鲁卡因。省去了铁粉还原法中用酸析出硝基卡因一步。由于不用铁粉还原，没有铁离子的引入，使产品品质大为提高。采用一次加料方式，使操作更加方便。反应温度80～1400℃,氢压2.0～4.0MPa,转化率大于90%,所得产品符合药典标准。加氢后的产品价值在大大提高,经济效益好.
